要避免20CrMnTi無縫鋼管出現(xiàn)內(nèi)凸，可以注意以下幾個方面：

1. 材料選擇：選擇質(zhì)量穩(wěn)定、無明顯缺陷和雜質(zhì)的20CrMnTi無縫鋼管材料。檢查原材料的質(zhì)量證書，并嚴(yán)格按照材料規(guī)范進(jìn)行選材。

2. 加熱控制：在冷加工前，需要對20CrMnTi無縫鋼管進(jìn)行預(yù)熱處理，以提高其可塑性和降低內(nèi)應(yīng)力。預(yù)熱溫度和時間應(yīng)根據(jù)具體材料和工藝特性進(jìn)行合理選擇，并嚴(yán)格控制加熱過程中的溫度和時間。

3. 冷加工工藝：冷加工過程中，需要保持適當(dāng)?shù)募庸に俣群图庸ちΧ龋苊膺^度變形和應(yīng)力集中。同時，要控制冷加工過程中的溫度，避免溫度過低或過高導(dǎo)致材料的脆性或軟化。

4. 冷卻處理：冷加工后，需要對20CrMnTi無縫鋼管進(jìn)行適當(dāng)?shù)睦鋮s處理，以消除內(nèi)應(yīng)力，并使鋼管獲得足夠的強度和硬度。冷卻過程應(yīng)遵循規(guī)范要求，控制冷卻速率和溫度梯度。

5. 設(shè)備監(jiān)控：在生產(chǎn)過程中，要對設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，保證設(shè)備的正常運行。同時要加強對操作人員的培訓(xùn)，確保其熟悉操作流程和注意安全。

需要注意的是，內(nèi)凸的產(chǎn)生可能與材料、工藝和設(shè)備等多個因素有關(guān)。因此，在避免內(nèi)凸問題時，要綜合考慮各個方面的因素，并根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。